Sac metal üretiminde ürün maliyeti iki farklı şekilde çıkar: muhasebe hesabına göre ve atölyedeki gerçeğe göre.

Fark genellikle %15-25 civarındadır ve tek bir yerden kaynaklanır - fireden.

Rulo kesildiğinde artık malzeme çıkar. Hesaba katılmazsa, maliyet gerçek rakamdan düşük görünür. Sonuçta bazı siparişler zararına tamamlanır ve bunu kimse fark etmez.

Sektöre özgü dört süreç

Genel bir ERP bu sektörde tam olarak çalışmaz. Neden, başka alanlarda bulunmayan dört süreçtir.

Rulo bazlı hesap. Hammadde adet değil, rulo halinde gelir. Her rulonun kendine has ağırlığı, kalınlığı, genişliği ve rengi vardır. Depo hesabı bu düzeyde yürütülmeli, aksi halde stok anlamsız bir rakama dönüşür.

Kesim planı. Sipariş ölçüleri rulo genişliğine uymaz. Plan ne kadar iyi yapılırsa, fire o kadar az olur. Bu süreç doğrudan kâra etki eder.

Fire ve artık. Kesimden sonra kalan malzeme nereye gider: yeniden mi kullanılır, satılır mı, yoksa kaybolur mu. Birçok şirkette hiç kaydedilmez.

Siparişe göre üretim. Depoya değil, siparişe göre üretilir. Her siparişin kendine has ölçüsü, rengi ve teslim tarihi vardır.

Maliyet neden yanlış çıkar

Üç neden vardır ve birlikte işler.

Fire hesaba katılmaz. Kesimde %8 artık çıkıyor ve maliyete eklenmiyorsa, ürünü düşündüğünüzden %8 daha ucuza satıyorsunuz demektir.

Rulo fiyatı ortalanır. Depoda birkaç parti vardır, her biri farklı fiyattan alınmıştır. Hangi rulonun tüketildiği kaydedilmezse, maliyet gerçekten uzak bir ortalama rakama dönüşür.

Yeniden işleme hesaba katılmaz. Fire çıktığında yeniden üretilir. Bu ikinci kez malzeme ve zaman tüketimidir, ama genellikle ilk siparişe yazılmaz.

Sistem ne sağlar

En büyük değişiklik dördüncü satırdadır. Gerçek maliyeti bilirseniz fiyatlandırma değişir - hangi siparişin kârlı, hangisinin olmadığı net görülür.

Uygulama sırası

Atölye için ayrı arayüz

Bu en çok göz ardı edilen kısımdır ve projeyi bozan tam olarak budur.

Ustadaki terminal ofis bilgisayarından farklı olmalıdır:

• Büyük düğmeler - eldivenle basılır
• Az alan - süreç üç dört adımda tamamlanır
• Işık yetersizliğinde bile okunabilir kontrast
• İnternet kesilirse çalışmaya devam eder, sonra senkronize olur
• Toza ve neme dayanıklı cihaz

Ofisten tasarlanan güzel arayüz atölyede işe yaramaz. Sonuçta usta eski yöntemle çalışır, veri ikinci elden girilir ve sistem anlamını yitirir.

Ne ölçülür

Proje başında kaydedin, üç ay sonra yeniden ölçün:

İlk ikisi esastır. Doğrudan parayı gösterirler.

Hazır sistem mi, sıfırdan mı

Bu sektörde süreçler şirketler arasında oldukça benzerdir - rulo, kesim, fire, sipariş. Bu yüzden hazır sistem çoğuna uyar.

Sıfırdan geliştirme yalnızca kesim optimizasyonu rekabet avantajınız olduğunda mantıklıdır. Birçok şirkette bu standart bir süreçtir.

Sonuç

Sac metal üretiminde sistem ruloyla başlar ve firede kesinleşir.

Pratik adımlar:

1. Bir aylık fire ağırlığını ölçün ve paraya çevirin
2. Üç kalemin maliyetini iki yöntemle hesaplayın - farkı görün
3. Rulo kartlarını hazırlayın, bu sistemden önceki iştir
4. Normları yazın - teknoloğun işi, sistemin değil
5. Atölye terminalini ustayla birlikte test edin