ERP для производства профнастила и металлочерепицы

В производстве профнастила себестоимость получается двух видов: по бухгалтерскому учёту и по фактическому положению в цеху.

Разница обычно составляет 15–25%, и она приходит из одного места — из отходов.

При раскрое рулона остаётся обрезь. Если она не учтена, себестоимость выглядит ниже реальной. В результате часть заказов выполняется в убыток, и этого никто не замечает.

Четыре отраслевых процесса

Универсальная ERP в этой отрасли работает не полностью. Причина — четыре процесса, которых нет в других сферах.

Учёт по рулонам. Сырьё приходит не штуками, а рулонами. У каждого рулона свой вес, толщина, ширина и цвет. Складской учёт должен вестись на этом уровне, иначе остаток превращается в бессмысленную цифру.

План раскроя. Размеры заказа не совпадают с шириной рулона. Чем лучше составлен план, тем меньше обрези. Этот процесс напрямую влияет на прибыль.

Отходы и остатки. Куда уходит материал после раскроя: идёт в переработку, продаётся или теряется. На многих предприятиях он вообще не фиксируется.

Производство под заказ. Производят не на склад, а под заказ. У каждого заказа свой размер, цвет и срок.

Почему себестоимость считается неверно

Причин три, и они работают вместе.

Отходы не учитываются. Если при раскрое остаётся 8% обрези и она не входит в себестоимость, вы продаёте продукцию на 8% дешевле, чем думаете.

Цена рулона усредняется. На складе несколько партий, каждая закуплена по своей цене. Если не фиксируется, из какого рулона израсходовано, себестоимость становится средней величиной, далёкой от факта.

Переделка не учитывается. При браке изделие изготавливают заново. Это повторный расход материала и времени, но обычно он не относится на первоначальный заказ.

Что даёт система

Главное изменение в четвёртой строке. Зная реальную себестоимость, вы иначе назначаете цену — становится видно, какой заказ прибыльный, а какой нет.

Порядок внедрения

Отдельный интерфейс для цеха

Эту часть чаще всего упускают, и именно она ломает проект.

Терминал у мастера должен отличаться от офисного компьютера:

• Крупные кнопки — нажимаются в перчатках
• Минимум полей — процесс завершается за три-четыре шага
• Контраст, читаемый при недостатке света
• Работа при обрыве интернета с последующей синхронизацией
• Устройство, устойчивое к пыли и влаге

Красивый интерфейс, спроектированный из офиса, в цеху не работает. В результате мастер продолжает работать по-старому, данные вводятся из вторых рук, и система теряет смысл.

Что измерять

Запишите в начале проекта, измерьте заново через три месяца:

Первые два — основные. Они напрямую показывают деньги.

Готовая система или с нуля

В этой отрасли процессы на разных предприятиях довольно похожи: рулон, раскрой, отходы, заказ. Поэтому готовая система подходит большинству.

Разработка с нуля оправдана только тогда, когда оптимизация раскроя — ваше конкурентное преимущество. На большинстве предприятий это типовой процесс.

Итог

В производстве профнастила система начинается с рулона и решается на отходах.

Практические шаги:

1. Измерьте вес обрези за месяц и переведите его в деньги
2. Посчитайте себестоимость трёх позиций двумя способами и посмотрите разницу
3. Подготовьте карточки рулонов — это работа до системы
4. Опишите нормы: это задача технолога, а не системы
5. Проверьте цеховой терминал вместе с мастером